Botol Penitis Mata Plastik Membentuk Mesin Pengisian Dan Pengedap

Botol Penitis Mata Plastik Membentuk Mesin Pengisian Dan Pengedap

Ciri-ciri:

Kelebihan terbesar Mesin Pembentuk, Pengisian dan Pengedap Botol Mata Plastik BFS adalah untuk mengurangkan pencemaran buatan manusia, pencemaran alam sekitar dan pencemaran bahan, yang dapat menjamin keselamatan produk.

Pakej

Prosesnya serba boleh dan pelbagai bekas dengan saiz berbeza boleh dibuat di mesin. Ukurannya berkisar antara 0.2ml hingga 13 liter. Untuk kemudahan, saiz bekas dikelaskan dalam tiga kategori berikut:

-Pemasangan Kecil: Untuk bekas dari 0.2ml hingga 50ml.

- Pembungkusan Kelantangan Besar: Untuk bekas dari 50ml hingga 500ml.

- Pembungkusan Isipadu Besar: Untuk bekas melebihi 2500ml.

Struktur

Terdapat dua jenis struktur mesin BFS, pengezonan hitam / putih dan tanpa pengezonan hitam / putih.

1. Mesin BFS sesuai dengan konfigurasi pengezonan Hitam / Putih dan konfigurasi modul ini memisahkan pengisian (zon putih)

dari zon alat bantu (zon hitam). Semua sumber zarah dimasukkan ke zon alat bantu (zon hitam). Peranti tambahan

zon ke zon pengisian (zon putih) mengekalkan tekanan negatif, sehingga ruang bilik bersih berkurang dengan banyak.

2. Mesin BFS sesuai tanpa konfigurasi pengezonan Hitam / Putih dan konfigurasi ini adalah keseluruhan peranti diletakkan

di zon kelas C. Kawasan bersih yang diduduki struktur ini agak besar, tetapi ukuran keseluruhan peranti ini agak kecil.

Kecenderungan Pembangunan

Dari arah perkembangan industri farmaseutikal, persekitaran pengeluaran aseptik jenis terbuka tradisional dan lebih daripada sebilangan kakitangan yang dapat mengambil bahagian tidak dapat memenuhi permintaan pengeluaran sediaan steril yang semakin meningkat. Teknologi BFS yang dapat mencapai automasi dan pengasingan akan menjadi arah pengembangan persediaan steril pada masa akan datang.

Proses BFS bukan hanya dengan keperluan GMP, tetapi juga trend perkembangan produk ubat steril di China. Teknologi BFS yang akan menggantikan ampul kaca dan infusi botol kaca akan menjadi arus utama produk ubat steril.

Proses menutup-mengisi

1. Acuan dipindahkan ke stesen tiup / pengisian dengan cepat. Tiupan / pengisian / pengedap

mandrel dilindungi daripada pencemaran oleh udara steril di ruang udara aseptik. Muncung yang meniup / mengisi diturunkan ke parison sehingga membentuk segel dengan leher

dari acuan. Bahan plastik kini dibentuk menjadi bekas seperti yang ditentukan oleh reka bentuk acuan dengan tekanan udara vakum dan / atau steril.

2. Bekas segera diisi dengan isipadu larutan yang diukur, menggantikannya

udara steril. Udara dan larutan disaring melalui penapis penahan bakteria

tepat sebelum memasuki bekas pembentuk, atau terbentuk. Paip yang bersentuhan dengan

penyelesaian dapat mewujudkan CIP dan SIP sebelum mengisi, sehingga memastikan keselamatan penyelesaian ubat.

3. Setelah mengisi, tiub parison antara bahagian atas acuan plastik dan rahang penahan

kekal dalam keadaan semi-lebur, dan kemudian acuan yang ditutup ditutup dan membentuk bahagian atas

bekas dan memastikan bekas ditutup.

4. Setelah dilekatkan, acuan plastik dibuka. Bekas itu terbentuk sepenuhnya,

diisi, dimeteraikan dan siap keluar suapan dan kemudian memulakan kitaran seterusnya.

Kapasiti

Ia digunakan terutamanya untuk suntikan volume kecil, tetes mata, dan cecair oral dan tetes telinga dengan julat 0.2ml ~ 20ml. Setiap peranti dapat menghasilkan 4800 ~ 16000 per jam.

Cool tags: botol plastik tetes mata membentuk mesin pengisi dan pengedap, China, pengeluar, disesuaikan, borong, harga, murah, diskaun