Vakum yang stabil dan boleh dipercayai adalah kunci untuk semua proses, dari penyulingan hingga pemulihan wap. Dengan pelbagai pilihan teknologi yang ada, banyak industri mencari teknologi vakum kering untuk memenuhi keperluan peraturan persekitaran yang ketat dan mengatasi kekangan teknologi sistem yang ada.
Vakum terkawal dapat digunakan untuk serangkaian proses dengan alasan berikut:
Kadar pengekstrakan: vakum dapat digunakan pada kondensor utama loji tenaga untuk meminimumkan jumlah wap yang diperlukan sambil mengekalkan operasi turbin.
Peningkatan pengeluaran: kilang menara minyak vakum untuk penyulingan dan pemulihan yang betul pada suhu yang lebih rendah tanpa merosakkan rantai hidrokarbon berat molekul tinggi yang berharga.
Menjaga kualiti: dalam proses farmaseutikal, vakum digunakan bukan sahaja untuk memulakan reaksi tetapi juga untuk membantu mengekalkan warna dan kualiti produk jadi.
Menerapkan vakum ke proses apa pun adalah operasi yang penting dan sering kali tidak lancar. Kekurangan vakum yang stabil dan boleh dipercayai tidak hanya memberi kesan buruk kepada proses pengeluaran tetapi juga produk akhir. Oleh itu, bergantung pada peranti dan aplikasi, beberapa teknik yang berbeza dapat digunakan untuk mewujudkan kekosongan.
Jenis pam vakum termasuk: pam vakum cincin cecair, pam uap, jet hidraulik, penggalak suntikan bahan api, pam penyebaran, pam piston, blower, pam OTO, pam bilah, pam kering, pam cakar, pam skru kering, dll.
Teknologi vakum merangkumi pam kering, pam cincin cecair dan sistem kompaun, kinerjanya berbeza. Semua teknologi ini mempunyai kelebihan dan kekurangan. Teknologi ini mempunyai batasan yang sama. Dalam satu tahap 0. 1 menyokong tekanan sedutan, kecuali nisbah mampatan pam skru kering 7600: 1 atau lebih tinggi, nisbah mampatan pam lain adalah terhad.
Untuk memilih teknologi yang tepat untuk proses pengeluaran, jurutera perlu mengetahui dan memahami teknologi dan mempunyai pemahaman yang mendalam mengenai aplikasi dan proses. Seperti mana-mana sistem yang kompleks, sangat penting untuk memilih dan menggabungkan setiap komponen untuk mencapai dan memaksimumkan jangkaan kebolehpercayaan, kecekapan, dan jumlah kos pemilikan (TCO). Setelah pam yang tepat dipilih, jurutera dapat mula memilih komponen yang tinggal, seperti peralatan pemindahan haba, bekas, diameter dan orientasi paip, VFDS, peralatan dan peralatan kawalan. Setiap komponen mesti dirancang dan dipilih bersama dengan penjana vakum utama untuk mencapai hasil yang baik.
Oleh kerana peraturan lingkungan yang semakin ketat, institusi kimia, farmasi dan penyelidikan beralih ke penerapan teknologi kering, yang mulai mendapat perhatian di beberapa bidang.
Sebagai contoh, dalam penyulingan, reaktor, penyejat, ekzos, pengeringan, penyaringan, pencampuran, pelucutan, pengeringan beku, pensterilan, dan aplikasi pengembangan makmal, komposisi dan keadaan gas berbeza dari produk ke produk.
Selain mematuhi peraturan, pam skru kering menawarkan beberapa kelebihan fungsional daripada teknologi yang bersaing, seperti:
· Tekanan pemisahan had adalah kurang daripada 0. 1 torus
· Beroperasi dalam julat tekanan penuh (menggunakan pemampatan satu peringkat)
, kadar (CFM / BHP)
· Semua bahagian yang dibasahi dilapisi
· Proses berjalan lebih bersih tanpa menggunakan cecair
· Produk tidak mempunyai pencemaran, penghasilan sampah dan rawatan pencemaran
· Pelarut atau wap boleh terkondensasi di kondensor tanpa pencemaran
· Kapasiti operasi mesin dapat ditingkatkan dengan menambahkan booster vakum di depan pam skru kering
· Pam boleh berjalan berterusan dalam keadaan yang berasingan. Untuk proses kumpulan, sebaik sahaja kumpulan produk seterusnya memulakan pengeluaran, vakum yang boleh dipercayai dan boleh digunakan.
Untuk memenuhi permintaan pasaran, Nash memperkenalkan pam vakum skru kering dey-pro ®, yang direka dengan penekanan pada pengalaman dan inovasi untuk memberi anda semua kelebihan teknologi kering sambil mengekalkan sistem kering sepenuhnya. Nash mempunyai komprehensif portfolio produk, pengalaman, pengetahuan dan kemampuan reka bentuk sistem yang, selain memberikan kepakaran pengoptimuman sistem, memadankan teknologi vakum dengan aplikasi, reka bentuk sistem, permulaan dan penyelesaian masalah, dan perundingan mengenai penyelesaian vakum.

