Cara Mengawal Perbezaan Pemuatan Mesin Pengisian Kapsul Separa automatik

Jan 10, 2023

Tinggalkan pesanan

Mesin pengisian kapsul separa automatik mempunyai kelajuan pengisian yang cepat dan perbezaan saiz yang kecil. Mesin ini menyepadukan kemasan cangkang kapsul pengisian serbuk, kemasan penutup kapsul dan pakej kapsul, yang padat dan mudah. Ia sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan sederhana kilang farmaseutikal kecil dan sederhana, kilang produk penjagaan kesihatan, hospital dan klinik. Jika 2-3 set digunakan pada masa yang sama, ia juga boleh sesuai untuk pengeluaran kumpulan besar.
Dengan peningkatan teknologi penyediaan, penyediaan kapsul keras telah diubah secara beransur-ansur daripada penyediaan manual mudah kepada penyediaan mekanikal, dan masalah berikut ialah had perbezaan jumlah kapsul. Melalui analisis dan ujian faktor-faktor yang mempengaruhi perbezaan pemuatan kapsul, masalah perbezaan pemuatan kapsul telah diselesaikan. Kualiti kapsul kosong dan kualiti kapsul secara langsung mempengaruhi perbezaan jumlah kapsul. Pilihan ubat untuk kapsul kosong. Terdapat lapan saiz kapsul kosong yang berbeza. Terdapat empat jenis kapsul 0, 1, 2, dan 3 yang biasa digunakan dalam penyediaan. Oleh kerana dos yang berbeza, ketumpatan, keadaan kristal, saiz zarah, dan eksipien setiap ubat, hanya selepas memuatkan Zui sejumlah besar ubat secara manual, anda boleh memilih jenis kapsul kosong yang sesuai, Untuk mendapatkan perbezaan kecil dalam pemuatan kapasiti. Kedua, kita harus memilih kapsul dengan spesifikasi dan piawaian kualiti lain, yang harus memenuhi piawaian kualiti kapsul berongga yang ditetapkan oleh Kementerian Kesihatan pada tahun 1985. Kedua, kapsul kosong harus disimpan dalam persekitaran dengan suhu 18-28 darjah dan kelembapan sebanyak 30 peratus - 45 peratus , dan dimeteraikan. Oleh kerana kapsul kosong mengandungi 12 peratus - 15 peratus air, kapsul yang disimpan dengan tidak betul akan menyerap air atau dehidrasi, mengakibatkan perubahan dalam diameter dan bentuk kapsul dan kegagalan mekanikal untuk diisi.