Mesin pelabelan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Banyak pengeluar memilih mesin pelabelan moden untuk meletakkan label pada produk mereka. Walau bagaimanapun, banyak pengeluar tidak biasa dengan mesin dan belajar mengendalikan mesin pelabelan, tetapi mengabaikan penyelenggaraan harian mesin pelabelan.
Beberapa petua untuk melabelkan penyelenggaraan mesin boleh menjadikan mesin pelabelan berprestasi lebih baik dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Pertama sekali, penyelenggaraan mesin pelabelan mesti melakukan kerja pembersihan yang baik. Mesin pelabelan mudah menyerap habuk semasa operasi, jadi pastikan anda membersihkan habuk pada mesin pelabelan dengan kerap.
Apabila mesin pelabelan melahu buat sementara waktu, cabut plag bekalan kuasa dan tutupnya dengan kain habuk untuk mengelakkan habuk daripada jatuh pada mesin pelabelan.
Di samping itu, tali pinggang suhu tinggi mesin pelabelan harus dinyahcemar dengan kerap, untuk memastikan operasi mesin pelabelan yang berkualiti tinggi dengan lebih baik.
Mesin pelabelan pesawat automatik pasti akan mengalami beberapa kegagalan selepas digunakan untuk jangka masa yang lama, jadi bagaimana kita harus menilai dan membaikinya sendiri? Yang berikut akan berkongsi dengan anda kerosakan biasa mesin pelabelan dan cara membaikinya.
1. Pelarasan peranti berus penekan.
Bahagian tengah berus label dijajarkan dengan label dan simetri pada kedua-dua belah. Berus penanda berserenjang dengan permukaan bekas.
Jurang bertindih bagi berus tekanan yang menyapu bekas adalah seperti berikut: berus tekanan tunggal ialah 10mm hingga 15mm, dan berus tekanan gabungan ialah 5mm hingga 10mm.
Kedudukan berus pembersih dari span ialah 1mm hingga 2mm. Pelarasan kepala botol. Kepala penekan botol hendaklah 20mm lebih rendah apabila tiada botol berbanding apabila terdapat botol.
2. Pelarasan kotak label.
Garis tengah kotak standard, paksi tengah stesen standard dan kertas label adalah tangen, dan tiga titik paksi tengah plat sasaran berada dalam satu garisan, laraskan tangen antara plat sasaran dan kertas label (0 jarak), dan kemudian alihkan kotak standard lebih dekat kepada 1mm ~ 2mm.
Jurang antara kertas standard dalam kotak standard dan bar tekanan pada kedua-dua belah hendaklah antara 0.8mm-1mm. Jika jurang terlalu besar, kertas standard akan disesarkan dalam kotak standard, dan tanda serong akan muncul.
Jika jurang terlalu kecil, tolakan standard akan menjadi sukar. Pelarasan kedudukan cangkuk merebut kotak standard: cangkuk merebut atas dan bawah, kiri dan kanan berada pada satah menegak yang sama dan berfungsi secara sama rata pada kertas standard, supaya tanda dapat digenggam dengan lancar.
Pelarasan roller suapan label: Apabila tiada label, plat penekan label boleh ditekan ke hujung hadapan kotak label dan apabila label dimuatkan, label berhampiran jari cangkuk label tidak boleh dihancurkan.
3. Pelarasan roda bintang penyusuan botol, roda bintang penyusuan botol dan rod skru penyusuan botol.
Apabila melaraskan roda bintang botol masuk, keluar botol dan batang skru penyuap botol, kepala penekan botol mesin pelabelan hendaklah diguna pakai. Mula-mula laraskan roda bintang penyusuan botol.
Apabila kepala penekan botol hanya menekan botol, laraskan roda bintang penyusuan botol supaya botol terletak di tengah-tengah alur roda bintang.
Pelarasan skru penyusuan botol: Ambil roda bintang penyusuan botol sebagai kriteria. Apabila botol berada di tengah-tengah alur roda bintang penyusuan botol, laraskan rod skru supaya bahagian suapan botol rod skru dekat dengan botol tanpa anjakan.
Pelarasan roda bintang botol: Apabila kepala penekan botol baru diangkat, laraskan roda bintang supaya botol berada di tengah-tengah alur roda bintang.
4. Pelarasan stesen standard.
Pelarasan pengikis getah dan penggelek getah: Seharusnya tiada jurang antara pengikis getah dan penggelek getah sepanjang keseluruhannya.
Jika terdapat jurang, pengikis getah boleh dilaraskan dengan melaraskan bolt sipi. Pelarasan penggelek getah dan plat sasaran: Plat sasaran dan penggelek getah hanya bersentuhan antara satu sama lain tanpa sebarang tekanan. Jurang terlalu besar, dan gam pada plat sasaran terlalu banyak, mengakibatkan penolakan gam.
Jika jurang terlalu kecil dan sentuhan terlalu ketat, gam akan dihimpit, dan tiada gam pada separuh papan sasaran. Amalan telah membuktikan bahawa jurang antara plat sasaran dan penggelek getah adalah antara {{0}}.1mm dan 0.2mm.
Ia boleh dicapai dengan melaraskan tempat duduk galas pada bahagian bawah penggelek getah, dan jika perlu, laraskan galas pada bahagian atas penggelek getah.