Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, di bawah latar belakang persekitaran dasar perubatan yang menggalakkan, industri farmaseutikal China telah memberi peluang yang baik untuk pembangunan. Pada masa yang sama, peralatan farmaseutikal yang berkait rapat dengan industri farmaseutikal juga menghadapi ruang pembangunan yang lebih besar. Di antara mereka, mesin penggilap adalah penggunaan penggilap berus, dengan cepat boleh mengeluarkan kapsul, serbuk lekatan permukaan tablet, menjadikannya bersih, untuk meningkatkan kelancaran permukaan peranti. Pada masa ini, mesin penggilap dalam kapsul, perusahaan pengeluaran tablet adalah penting peralatan.
Pengenalan industri, prinsip kerja mesin penggilap ubat adalah melalui gerakan berputar berus, memacu kapsul sepanjang dinding bobbin penggilap sebagai gerakan lingkaran pekeliling, membuat kapsul sepanjang spring lingkaran ke depan, dalam tembaga dan tembikar dinding bobot di bawah geseran berterusan, membuat kulit kapsul penampilan penampilan, dengan kapsul penggilap dari salur masuk ke dalam baldi buangan.
Dalam penghilang sisa, akibat kesan tekanan negatif, kapsul di bawah tindakan aliran udara, kapsul cahaya yang tidak memenuhi syarat, memasuki pembersih vakum melalui jerami, kapsul yang layak berat terus jatuh, melalui pelepasan pelepasan yang aktif , dengan berkesan mencapai tujuan penggilap untuk membazir. Dalam proses penggilapan, berus serbuk dan puing-puing kecil, melalui lubang kecil pada dinding silinder penggilap ke dalam silinder dimeterai, dihidupkan semula kitar semula bersih vakum.
Mesin penggilap ubat mempunyai ciri-ciri struktur novel, bentuk yang indah, ringan, operasi mudah, pergerakan yang fleksibel, mudah dibersihkan, kecekapan penggilap yang tinggi, kebersihan yang baik. Pada masa ini, kualiti mesin penggilap ubat di pasaran sentiasa bertambah baik, semua bahagian dalam hubungan dengan ubat itu diperbuat daripada keluli tahan karat, keadaan kebersihan peralatan selaras dengan piawai GMP.
Bagaimana hendak membeli mesin penggilap?
Pilih peralatan yang baik untuk memastikan operasi pengeluaran stabil. Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin penggilap ubat.
Pertama, periksa kualiti rasuk output mesin penggilap, termasuk mod dan kestabilan acuan.
Kedua, perhatikan sama ada kuasa keluaran mesin penggilap cukup besar (ini adalah kunci untuk mempercepatkan dan memberi kesan), dan sama ada tenaga stabil (kestabilan biasanya diperlukan 2%, dan dalam beberapa kes 1%, supaya kesan yang diingini boleh diproses).
Ketiga, mesin penggilap harus mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, agar dapat bekerja secara terus menerus dalam persekitaran pemprosesan industri yang keras.
Keempat, mesin penggilap itu sendiri harus mempunyai penyelenggaraan yang baik, diagnosis kesilapan dan fungsi penghubung, downtime menjadi pendek.
Kelima, operasi mudah dan mudah, fungsi utama kawalan adalah jelas, boleh menolak operasi haram, melindungi peralatan dari kerosakan.
Kemahiran penyelenggaraan
Selepas pembelian peralatan yang sesuai, mesin penggilap perlu menjalankan penyelenggaraan saintifik dan penyelenggaraan, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan tersebut. Untuk ini, industri itu berkongsi kemahiran penyelenggaraan mesin penggilap.
Pertama, komponen yang memerlukan penyelenggaraan jangka panjang termasuk minyak dalam gearbox pengurangan, yang biasanya ditambah sekali setiap 1-2 tahun.
Kedua, kotak bahan mesin harus dibersihkan secara berkala, sekurang-kurangnya untuk memastikan sekali seminggu, supaya tidak menyumbat fenomena tersebut.
Ketiga, papan luncur dan pisau dan pisau pelepasan penyelenggaraan pisau depan melakukan kitaran penyelenggaraan biasa pada kira-kira sebulan.
4, ketika melakukan oiling setiap kali, perlu memegang kuantitas, ketika menambahkan tidak menguntungkan dan berlebihan, agar tidak menghasilkan kesalahan mesin karena minyak beralih.
Kelima, dalam kegunaan harian, harus memberi perhatian untuk memastikan mesin kering, jangan biarkan mesin bersentuhan dengan air, jangan gunakan air untuk basuh langsung.
Enam, minyak pelincir ini adalah kerja penyelenggaraan mesin polishing yang lebih penting, secara amnya dalam masa 3 bulan selepas keperluan untuk menambah semua bearing lagi minyak pelincir.