Penggunaan dan penyelenggaraan pengering beku makmal mestilah mengikut keperluan, terutamanya pemeriksaan dan penggantian gris pelincir. Selang penukaran gris
dipengaruhi oleh suhu akhir mampatan. Apabila suhu di hujung mampatan tinggi, kitaran penggantian minyak pelincir dipendekkan dengan sewajarnya.
Secara amnya, minyak pelincir perlu diperiksa setiap 10000j operasi berterusan. Apabila pemampat berjalan buat kali pertama. Adalah disyorkan untuk menukar minyak pelincir dan membersihkan penapis minyak selepas 2000j beroperasi. Periksa sama ada sistem bersih, jika sistem berada dalam keadaan operasi yang baik, tukar minyak pelincir setiap 20000j.
Semasa memeriksa dan menggantikan minyak pelincir, elakkan udara terdedah untuk masa yang lama, kerana peti sejuk mempunyai penyerapan air.
Selepas kesalahan berlaku, puncanya mesti disiasat dengan teliti, dan jika perlu, sila minta syarikat profesional untuk mencari dan menghapuskannya. Jika motor terbakar, kekotoran seperti kulit patennya
akan merebak ke seluruh sistem penyejukan, dan sistem harus dibersihkan dengan teliti semasa penyelenggaraan.
Sistem penapisan keseluruhan sistem hendaklah diperiksa dengan teliti dan diganti jika perlu. Pengendalian yang tidak betul akan memberi kesan buruk pada operasi jangka panjang pemampat, malah boleh menyebabkan akibat yang tidak dapat dipulihkan akibat kerugian yang kecil.
Pengering beku makmal
Keseluruhan proses pengering beku makmal sebenarnya adalah proses pemindahan haba dan pemindahan jisim (wap air) pada masa yang sama. Kadar pemindahan haba dan jisim bersama-sama mempengaruhi kadar pengeringan, dengan itu menjejaskan keseluruhan kitaran pengeringan beku. Kedua-duanya akan menjejaskan kadar pengeringan. Analisis mudah adalah seperti berikut:
1. Bentuk dan komposisi bahan
Mengikut bentuk bahan kering beku, ia biasanya dibahagikan kepada pepejal dan cecair. Morfologi pepejal dan kepekatan cecair mempunyai pengaruh yang besar terhadap kadar pengeringan beku.
2. Kadar pra-pembekuan
Saiz hablur yang terbentuk semasa pembekuan sangat mempengaruhi kadar pengeringan dan kadar pelarutan produk kering. Proses pembekuan cepat dan pembekuan perlahan mempunyai perbezaan berikut: hablur ais yang dihasilkan oleh pembekuan cepat adalah lebih kecil, dan hablur ais yang dihasilkan oleh pembekuan perlahan adalah lebih besar.
Kristal ais yang besar bermanfaat untuk pemejalwapan, manakala kristal ais kecil tidak kondusif untuk pemejalwapan. Pembekuan pantas membawa kepada kadar pemejalwapan yang rendah dan kadar desorpsi yang cepat; pembekuan perlahan membawa kepada kadar pemejalwapan yang cepat dan kadar resolusi yang perlahan.
3. Kapasiti memuatkan
Apabila bahan dikeringkan beku, terdapat nisbah tertentu kawasan permukaan kepada ketebalan bahan selepas dimasukkan ke dalam bekas, iaitu, pengeringan beku berkaitan dengan jumlah pemuatan.
Luas permukaan dan ketebalan yang kecil sesuai untuk pemejalwapan air, pengeringan yang mudah dibekukan dan kualiti yang ideal. Semasa pengeringan, beban berat basah per unit luas dulang adalah faktor penting dalam menentukan masa pengeringan.
Secara amnya, semakin nipis ketebalan timbunan bahan, semakin cepat haba dan kelajuan pemindahan jisim, dan semakin pendek masa pengeringan. Walau bagaimanapun, jika ketebalan bahan adalah nipis, akan ada lebih sedikit bahan yang perlu dikeringkan setiap kelompok per unit kawasan pengeringan beku, yang tidak menguntungkan untuk menambah baik kawasan pengeringan beku unit dan output setiap unit masa.
4. Mengeringkan tekanan dalaman
Tekanan dalam kebuk pengeringan mempengaruhi kadar pemindahan haba dan pemindahan jisim. Untuk pemindahan jisim, lebih rendah tekanan, lebih baik, dan untuk pemindahan haba, lebih tinggi tekanan, lebih baik. Saiz kadar pemindahan jisim terutamanya ditentukan oleh suhu dan tekanan antara muka pemejalwapan dan permukaan lapisan pengeringan.
Untuk meningkatkan kadar pelepasan wap air dalam lapisan pengeringan, satu adalah untuk meningkatkan suhu antara muka pemejalwapan untuk meningkatkan tekanan wap air antara muka; dua Ia adalah untuk meningkatkan tahap vakum ruang pengeringan dan mengurangkan tekanan wap pada permukaan lapisan pengeringan.
5. Kaedah pemindahan haba Kaedah pemindahan haba
Mengikut klasifikasi tradisional, ia boleh dibahagikan kepada: pengaliran, perolakan, sinaran haba dan pemanasan sederhana (pemanasan gelombang mikro).
Memandangkan proses pengeringan pemejalwapan melibatkan pemindahan haba dan jisim (stim), kadar pengeringan sangat dipengaruhi oleh kaedah pemindahan haba yang digunakan untuk memindahkan haba kepada bahan dengan lebih cekap.
Penggunaan mesin pengering beku
